Ликвидация узких мест это

04.03.2018 Выкл. Автор admin

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Ликвидация — узкое место — производство

Ликвидация узких мест производства имеет свои особенности и осуществляется по определенным правилам, обусловленным характером мероприятия. [1]

Исходными данными для ликвидации узких мест производства являются: выходная информация о результатах расчетов производственной мощности по различным видам производства с помощью простых экономико-математических моделей, записанная на магнитных лентах и выдаваемая по форме 10 ( последовательность получения которой указана выше); информация об основных мероприятиях по ликвидации узких мест производства, представляемая по форме 9А; информация об оборудовании и фонде времени его работы; информация о деталеопера-ционных нормах времени, информация о выполнении норм выработки рабочими по профессиям. [2]

Проведение указанных мероприятий и ликвидация узких мест производства обеспечивают наращивание производственных мощностей. [3]

Разработанный метод расчета производственных мощностей и ликвидации узких мест производства с применением ЭВМ предусматривает возможность проводить любое необходимое количество оргтехмероприятий по лик — видации узких мест производства. В качестве критерия оптимальности принято полученное значение величины мощности при наименьших затратах на реализацию организационно-технических мероприятий по ликвидации узких мест производства. [4]

Основные организационно-технические мероприятия, которые могут обеспечить ликвидацию узких мест производства без значительных капитальных вложений и в самые короткие сроки, — это различные варианты ввода дополнительного оборудования, модернизация и перевод его на 3-сменный ( непрерывный) режим работы, перераспределение трудоемкости обрабатываемых деталей между узкими и широкими группами оборудования, совершенствование технологии и конструкции обрабатываемых деталей, вызывающее снижение трудоемкости их обработки, и ряд других мероприятий. [5]

Данные форм 13, 14 помогают лучше наметить мероприятия по ликвидации узких мест производства , определить затраты на их проведение. Они нацеливают на использование имеющихся на предприятии возможностей по увеличению выпускаемой продукции. [6]

Информация о производственной мощности — цеха — без учета мероприятий по ликвидации узких мест производства получается на основании документов массива формы 10, в которой неведущие участки размещаются за ведущими. [7]

Размеры этого диапазона устойчивости непосредственно влияют на объем ресурсов, необходимых для ликвидации узких мест производства . Нормативы эффективности различных ресурсов показывают, каков будет прирост целевой функции оптимизации при добавлении дополнительной единицы этого ресурса. Однако в машиностроении различные виды ресурсов должны изменяться пропорционально друг другу, комплектно. Поэтому при пересмотре производственной программы по одному виду продукции или при пересмотре ресурсов необходимо пересчитывать все комплектующие изделия или дополняющие ресурсы. [9]

Представляет: заявку на технологическое оборудование на согласование; перечень мероприятий по ликвидации узких мест производства , а также мероприятий по дальнейшему наращиванию мощностей отдельных цехов и отделов на согласование; планировки размещения технологического оборудования на согласование. [10]

Представляет: заявку на технологическое оборудование на согласование; перечень мероприятий по ликвидации узких мест производства , а также мероприятий по дальнейшему наращиванию мощностей отдельных цехов и отделов на согласование; планировки размещения технологического оборудования на согласование. [11]

Для перераспределения работ между данными группами заполняется форма 9А Основные мероприятия по ликвидации узких мест производства с указанием узкой и широкой групп и остальных данных и кода мероприятий. [12]

Данные массива формы 10 используются для определения коэффициента загрузки оборудования с учетом мероприятий по ликвидации узких мест производства и количества единиц излишнего ( недостающего) оборудования. [13]

Алгоритмы обнаружения событий составной частью входят в группу алгоритмов анализа производственных ситуаций, включающую в себя алгоритм классификации, алгоритм ликвидации нарушений технологического режима, алгоритм ликвидации узкого места производства , алгоритм максимизации производительности п др. Количество алгоритмов этой группы зависит от числа классов, на которые разбивается множество возможных состояний производства, и при необходимости может пополняться. [14]

Получает: технологические карты работы оборудования; заявки на приобретение нового, более совершенного оборудования; участвует в составлении заявки на технологическое оборудование; участвует в составлении паспорта предприятия; участвует в разработке мероприятий по ликвидации узких мест производства , а также мероприятий по дальнейшему наращиванию мощностей отдельных цехов и предприятия в целом; составляет заключение по представленным планировкам размещения оборудования в части их технологичности. [15]

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Ликвидация — узкое место

Ликвидация узких мест в расчетпо-плалируемом году, а также планируемый ввод дополнительных мощностей в течение года за вычетом планируемого выбытия мощностей по основному ведущему цеху определяет среднегодовую производственно-плановую мощность предприятия, которая устанавливается исходя из технических возможностей предприятия. [1]

Ликвидация узких мест в расчетно-плапнруемом году, а такж5 планируемый ввод дополнительных мощностей в течение года за вычетом планируемого выбытия мощностей по основному ведущему цеху определяет среднегодовую производственно-плановую мощность предприятия, которая устанавливается исходя из технических возможностей предприятия. [2]

Ликвидация отмеченных узких мест является первоочередной задачей сельской энергетики. При этом на современном этапе электрификации сельского хозяйства стоят новые задачи: повышение пропускной способности существующей сети, так как рост нагрузок приводит к повышению потерь электроэнергии и снижению ее качества, и повышение надежности электроснабжения. [3]

С целью ликвидации узких мест намечаются мероприятия, которые предусматривают: перераспределение оборудования между отдельными подразделениями предприятия; увеличение количества смен работы; внедрение более прогрессивных технологических процессов; приобретение или изготовление недостающего количества оборудования, реально возможные в рассматриваемом периоде. [4]

Вторая альтернатива для ликвидации узкого места в работе существующей установки алкилирования, это внедрение процесса фирмы Хьюэлз МТБЭ-ЭТБЭ с тем, чтобы этерифицировать бутелен, подпитав эфир в установку алкилирования. В установке алкилирования потребляется меньше изобутелена и таким образом в общем при этой комбинации производится меньше баррелей бензина, чем в ходе одного лишь процесса алкилирования. [5]

Основными мероприятиями по ликвидации узких мест в сборочном цехе являются сокращение производственных циклов сборки изделий, в частности путем увеличения количества одновременно выполняемых работ. [6]

При рассмотрении проблемы снижения потерь от ликвидации узких мест при контроле качества следует учитывать, что в данном случае потери возникают не от погрешности измерений, а из-за неоперативности получения информации или недостаточной пропускной способности средств измерений. [7]

Расчет ведут с учетом внедрения мероприятий по ликвидации узких мест . [8]

В зависимости от мероприятий, намеченных по ликвидации узких мест , используются определенные логические схемы по реализации данных мероприятий. [9]

На основе данных анализа разрабатываются мероприятия по ликвидации узких мест интенсификации производства и повышения его эффективности. Одновременно организуется сбор предложений работников предприятия по улучшению организации труда и производства, качества продукции и всей работы трудового коллектива, к решениям вопросов ликвидации узких мест и технического совершенствования производства привлекаются новаторы и рационализаторы предприятия, а к решению социальных вопросов — женские советы, советы ветеранов труда и войны, комсомольские организации, советы добровольных спортивных обществ и другие общественные организации предприятия. [10]

На основе данных анализа разрабатываются мероприятия по ликвидации узких мест интенсификации производства и повышения его эффективности. Одновременно организуется сбор предложений работников предприятия по улучшению организации труда и производства, качества продукции и всей работы трудового коллектива, к решениям вопросов ликвидации узких мест и технического совершенствования производства привлекаются новаторы и рационализаторы предприятия, а к решению социальных вопросов — женские советы, советы ветеранов труда и войны, комсомольс. [11]

В ремонтной практике часто применяют следующие приемы ликвидации узких мест : 1) изменение конструкции деталей, часто выходящих из строя, 2) изготовление деталей из другого-материала, более устойчивого в конкретных условиях, 3) увеличение жесткости опорных металлоконструкций, 4) переделка узлов, трудно доступных для осмотра и ремонта, 5) переделка, смазочных устройств. [12]

При определении входной производственной мощности учитывают внедрение мероприятий по ликвидации узких мест в течение первого квартала планового года без дополни тельных капитальных вложений; внедрение прогрессивных технологических процессов, не требующих изготовления сложной оснастки; повышение производительности оборудования за счет его модернизации; увеличение количества или замену оборудования более производительным оборудованием ( находящимся на складе или в других подразделениях, где оно недостаточно используется); перераспределение работ между отдельными видами и группами оборудования и между производственными подразделениями предприятия; возможность увеличения сменности работы оборудования и использования производственных площадей, лимитирующих выпуск продукции. [13]

Анализ сводных данных о мощности цехов и организационно-технических мероприятиях по ликвидации узких мест позволяет выявить ведущий цех, уровень мощности которого определяет мощность всего предприятия. [14]

Представляет: расчеты мощностей испытательных стендов; перечень мероприятий по ликвидации узких мест ; плановые планировки размещения испытательных стендов. [15]

Ликвидация узких мест это

Узкое место производства

Сопоставление производственной мощности отдельных стадий удобно производить графически, путем построения диаграммы мощностей отдельных участков, цехов, называемой профиль производственной мощности. Такая диаграмма дает наглядное представление о соотношении производственных мощностей отдельных стадий, об узких местах производства и резервах (рис. IX.4). При выявлении пропорциональности мощностей по пределам производства целесообразно принимать мощность ведущего оборудования (участка, цеха), по которому установлена мощность всего объекта (или звена), за единицу (или 100%), а мощность всех остальных выражать в виде коэффициентов, исчисленных по отношению к этой базе. [c.162]

В результате расчетов определяют степень загрузки наличного оборудования, узкие места производства, объекты для разработки оргтехмероприятий. [c.188]

Другие публикации:  Как оформить подарки в 1с зуп

Экономичность применения прогрессивной системы объясняется тем, что при росте выпуска продукции постоянная часть цеховых расходов (отопление, освещение, содержание аппарата) остается почти без изменений, поэтому удельный вес этих расходов в расчете на изделие (прибор) уменьшается, что значительно снижает его себестоимость. Такая оплата труда разрешается директором предприятий временно только на узких местах производства. [c.209]

Авторы предлагают единую для различных цехов методику расчета на ЭВМ производственных мощностей. Ее использование обеспечивает повышение точности и оперативности расчетов мощностей, позволяет своевременно выявить узкие места производства и планировать равномерную загрузку производственного оборудования. [c.2]

Мероприятия по ликвидации узких мест производства. [c.20]

Основные организационно-технические мероприятия, которые могут обеспечить ликвидацию узких мест производства без значительных капитальных вложений и в самые короткие сроки, — это различные варианты ввода дополнительного оборудования, модернизация и перевод его на 3-сменный (непрерывный) режим работы, перераспределение трудоемкости обрабатываемых деталей между узкими и широкими группами оборудования, совершенствование технологии и конструкции обрабатываемых деталей, вызывающее снижение трудоемкости их обработки, и ряд других мероприятий. Все мероприятия, которые намечаются для ликвидации узких мест производства, представляются в ИВЦ по форме 9А. [c.57]

Элементы а/Д » и а 1 «1 характеризуют мероприятия по ликвидации узких мест производства и соответствуют кодам седьмой графы формы 9А. [c.76]

Элементы а/ Д»» и а/д»» заполняются программным путем при выдаче на печать формы 10А при ликвидации узких мест производства [c.76]

Расчет производственной мощности по цехам завода с учетом мероприятий по ликвидации узких мест производства (форма 10А) используется для получения [c.81]

Данные форм 13, 14 помогают лучше наметить мероприятия по ликвидации узких мест производства, определить затраты на их проведение. Они нацеливают на использование имеющихся на предприятии возможностей по увеличению выпускаемой продукции. [c.94]

Нужно отметить, что информация может быть использована на всех уровнях управления производственно-хозяйственной деятельностью производственного объекта. В частности, она может быть использована для планирования объемов капитальных затрат на ликвидацию узких мест производства, для определения объектов размещения заказов на основные фонды и т. п.. [c.95]

Ликвидация узких мест производства может быть достигнута с помощью следующих мероприятий [c.96]

Ликвидация узких мест производства имеет свои особенности и осуществляется по определенным правилам, обусловленным характером мероприятия. [c.97]

Для обеспечения расчетов производственной мощности относительно плана производства по конкретным деталям (изделиям) документы массива Ml, содержащие данные о плане производства, должны быть упорядочены в разрезе цеха по деталям (изделиям). Это вызывает необходимость аналогичным образом упорядочить документы массива М2(пр) для записи по каждому документу массива по соответствующей суммарной трудоемкости по каждой группе оборудования, а также для получения производственной мощности в натуральном измерении и для выполнения программ по ликвидации узких мест производства. [c.105]

Информация о производственной мощности- цеха -без учета мероприятий по ликвидации узких мест производства получается на основании документов массива формы 10, в которой неведущие участки размещаются за ведущими. [c.108]

Полученные по форме 10 результаты расчета анализируются, выявляются узкие места и намечаются организационно-технические мероприятия по их ликвидации, которые заносят в форму 9А ( Основные мероприятия по ликвидации узких мест производства ). [c.108]

Данные массива формы 10 используются для определения коэффициента загрузки оборудования с учетом мероприятий по ликвидации узких мест производства и количества единиц излишнего (недостающего) оборудования. Из документов массива формы 10А выбираются последовательно все детали (изделия), обрабатываемые [c.108]

При составлении краткосрочной производственной программы устанавливают количество и номенклатуру продукции и услуг. Для этого необходимо знать узкие места производства и сбыта [c.243]

Одно узкое место (полная загрузка) Удельная маржинальная прибыль на единицу узкого места Производство осуществляется в порядке убывания удельной маржинальной прибыли на единицу узкого места w/——1——— (/ = 1. л) [c.245]

Производственная мощность не является каким-то максимумом, установленным раз и навсегда. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства, поэтому «узкие» места производства могут ликвидироваться различными путями в одних случаях — установкой дополнительного оборудования и модернизацией действующего в [c.302]

Опыт США XX в. наглядно показал, что глубинным инновационным мотором, стержнем самодвижения воспроизводства является опора на человека как производителя и потребителя всего доступного спектра материальных и духовных богатств. Американское хозяйство первым перешло к динамичной формуле вся совокупность деятельности — перспективные (инновационные) потребности . Последние представляют собой такие потребности, для удовлетворения которых в данный момент на рынке еще нет соответствующих продуктов или услуг. Они возникают в узких местах производства и потребления и служат ориентиром для выбора приоритетов инновационного развития. [c.368]

Главным в подготовке данных отчетов является информирование менеджеров о случаях отклонений определенных результатов производства от плановых показателей. Тем самым бухгалтер-аналитик помогает осуществлять анализ производственных результатов и определять слабые места производства, не уделяя время тем операциям производственного процесса, которые выполняются в соответствии с планом, а концентрируя внимание руководства на узких местах производства. [c.16]

Метод анализа поставленных задач работнику предлагается сформулировать задачи, которые ставит перед ним профессия. Степень успешности определяется знанием проблем и узких мест производства, а также умением видеть инновационные возможности производства. Анализ поставленных задач должны проводить опытные эксперты. [c.13]

Результаты поставленных задач кандидату предлагается сформулировать задачи, которые ставит перед ним должность, на которую он планируется в резерв. Степень пригодности кандидата на должность определяется степенью знания проблем и узких мест производства, а также умением видеть инновационные возможности производства. Анализ поставленных задач должны проводить опытные эксперты. [c.256]

Как правило, ежемесячно отделы маркетинга и продаж детализируют общий план продаж, а службы производственного планирования — общий план производства (т. е. обе составные части плана производства и продаж), опираясь на наличные ресурсы и преодолевая узкие места производства. Балансировка возможностей и потребностей производится в укрупненном виде. Термин агрегирование означает здесь укрупнение соответствующих показателей планов и ресурсов в общие, объединяющие отдельные позиции, показатели. Укрупненные данные прогнозируемого спроса и наличных ресурсов, таких, как производственные мощности, запасы, численность рабочих и пр., используются разработчиками плана для определения темпа выпуска предприятием продукции в течение планового периода в разрезе укрупненных позиций. [c.522]

Неоправданное применение сдельно-прогрессивной системы оплаты труда порождает перерасходы заработной платы и приводит к повышению себестоимости продукции. Поэтому даже временное ее применение в каждом отдельном случае обязательно требует серьезного экономического обоснования в частности, надо определить, как влияет введение данной системы на уровень себестоимости продукции, и выяснить условия, при которых она обеспечивает ее снижение (подробно об этом см. 2.5). Недопустимо произвольно расширять круг работ, оплачиваемых по данной системе, ее можно временно применять только на узких местах производства по ограниченному кругу работ в случаях действительной производственной необходимости. Следует также иметь в виду, что при этой системе оплаты труда необходим точный учет фактически отработанного времени, исключающий всякого рода искусственное его уменьшение, влекущее за собой необоснованное увеличение расценок. [c.77]

На выполнение этих заказов требуется использование 35 % мощностей предприятия, что не только превышает его максимальные возможности, но дополнительно загружает самое узкое место производства — механическую обработку деталей на металлорежущих станках, осуществляемую в условиях дефицита станочников. [c.58]

Изыскать возможность дополнительного выделения в текущем году кооперативу Каменщик топлива для возможности обжига кирпичей ( узкое место производства) в 3 смены и за этот счет на 30 % увеличить выпуск кирпичей, что значительно сократит дефицит [c.102]

На первом этапе, т. е. в период организационной подготовки, создают творческие группы, определяют программу и методику проведения работ. Второй этап включает сбор данных, характеризующих состояние организации труда на каждом производственном участке, их обработку и анализ, определение резервов. На этом этапе выявляют узкие места производства, устанавливают значимость и очередность разработки мероприятий. [c.24]

Основной задачей любого текущего момента в жизни предприятия является эффективное использование имеющегося потенциала, что означает более полное и комплексное извлечение полезных ископаемых месторождения, повышение капиталоотдачи и производительности труда. Для эффективного решения этих проблем необходимо обеспечить баланс и пропорциональность всех взаимодействующих ресурсов. Это соответствие должно наблюдаться и в количественном, и в качественном отношениях. Так, звенья технологической цепочки предприятия должны соответствовать друг другу по мощности и по технологическому уровню. Персонал должен быть укомплектован численно и иметь требуемую техническую подготовку и т. д. Разные количественные или качественные характеристики отдельных элементов потенциала неизбежно ведут к возникновению узких мест производства и его недоиспользованию в целом. Наличие рассогласований — одна из наиболее частых причин производственных сбоев. Примерами может служить несоразмерность производительности очистных за- [c.22]

Исходным пунктом рационализаторской деятельности является тематическое планирование. Тематический план по изобретательству и рационализации создается в ходе обсуждения узких мест производства. Для северного трубопроводного строительства тематический план обычно имеет следующие разделы работы по хозяйственному обустройству подготовительные и земляные работы погрузочно-разгрузочные и транспортные работы, работы по снегоборьбе сварочно-монтажные работы изоляционно-укладочные работы работы по балластировке и закреплению монтаж арматурных узлов, работы по продувке и испытанию ремонт техники прочие работы. [c.120]

Как уже отмечалось, величина производственной мощности определяется на начало и конец рассчитываемого периода, в течение которого производительность труда, а следовательно, и трудоемкость изготовления изделий не остаются величиной постоянной. На конец рассчитываемого периода трудоемкость должна быть меньше, чем на начало. Следовательно, прогрессивная норма трудоемкости, закладываемая в расчет мощности на конец рассчитываемого периода, тоже должна быть меньше. Это снижение трудоемкости на запланированный коэффициент повышения производительности труда предусматривается по цехам, участкам и группам оборудования в соответствии с планом совершенствования конструкций изделий, технологических процессов и организации производства. Основное внимание при этом должно быть уделено разработке мероприятий по снижению трудоемкости на узких местах производства путем ужесточения норм трудоемкости по деталеопераци-ям, сдерживающим выпуск продукции. [c.34]

Другие публикации:  Увольнение по собственному желанию работающих инвалидов без отработки

Разработанный метод расчета производственных мощностей и ликвидации узких мест производства с применением ЭВМ предусматривает возможность проводить любое необходимое количество оргтехмероприятий по лик- видации узких мест производства. В качестве критерия оптимальности принято полученное значение величины мощности при наименьших затратах на реализацию организационно-технических мероприятий по ликвидации узких мест производства. [c.96]

Такую же операцию может выполнить группа (1К620 07247), состоящая из двух единиц оборудования и способная взять на себя дополнительно некоторую часть работ в целях увеличения производственной мощности группы 062442. Для перераспределения работ между данными группами заполняется форма 9А Основные мероприятия по ликвидации узких мест производства с указанием узкой и широкой групп и остальных данных и кода мероприятий. [c.102]

Исходными данными для ликвидации узких мест производства являются выходная информация о результатах расчетов производственной мощности по различным видам производства с помощью простых экономико-математических моделей, записанная на магнитных лентах и выдаваемая по форме 10 (последовательность получения которой указана выше) информация об основных мероприятиях по ликвидации узких мест производства, представляемая по форме 9А информация об оборудовании и фонде времени его работы информация о деталеопера-ционных нормах времени, информация о выполнении норм выработки рабочими по профессиям. [c.103]

Во-первых, предполагается, что заявкам потребителей готовой продукции должны соответствовать не ее предварительно накопленные запасы, а производственные мощности, готовые перерабатывать сырье и материалы, поступающие почти с колес . Вследствие этого объем производственных запасов, квалифицируемый как замороженные мощности, минимизируется. Во-вторых, в условиях минимальных запасов необходима непрерывная рационализация организации и управления производством, ибо высокий объем запасов нивелирует, в известном смысле ма скирует ошибки и недостатки в этой области, узкие места производства, несинхро-низированные операции, неиспользуемые производственные мощности, ненадежную работу поставщиков и посредников. В-третьих, для оценки эффективности производственного процесса, помимо уровня затрат и производительности фондов, следует учитывать срок реализации заявки, так называемую длительность полного производственного цикла. Короткие сроки реализации заявок облегчают [c.224]

Ив обцей оценки работы всего производств I, приведенной в пояснительной записке, ножво сделать вывод, чтс узким местом производства является цех кальцинации. Содовые печи работа ли с полной нагрузкой и простои их сведены к минимум . Однако, ч из-за того, что проектная производительность паровых калъцинатороз до сих пор остается неосвоенной, цех кальцинации сдерживал. рабату как производства № I, так и цеха АКД № 3. В последнем цехе по этой причине не достигнута проектная производительность элемента АБ-ДС и КЛ. Однако по сравнению с соответствующим кварталом 1972 г. съем с элемента АБ-ДС значительно увеличен. Производительность КЛ и ФЛБ, наоборот, уменьшилась из-за значительного увеличения числа работящих аппаратов. [c.11]

Расшивка узких мест

Большой словарь русских поговорок. — М: Олма Медиа Групп . В. М. Мокиенко, Т. Г. Никитина . 2007 .

Смотреть что такое «Расшивка узких мест» в других словарях:

Расшатывание (расшивка) узких мест — Публ. Ликвидация недостатков в слабых звеньях производственного процесса, ведения хозяйства и т. п.; устранение слабых сторон чего л. НСЗ 70; НРЛ 81; Мокиенко 2003, 95 … Большой словарь русских поговорок

РАСШИВКА — узких мест. См. Расшивание узких мест (РАСШИВАНИЕ) … Большой словарь русских поговорок

УЗКОЕ МЕСТО — (сленг.) 1) недостаток производственных мощностей в цепи технологического процесса, определяемый каким либо компонентом: оборудованием, персоналом, материалами или доставкой, транспортировкой; ликвидируется в ходе организационно технических… … Энциклопедический словарь экономики и права

Московский железнодорожный узел — Центральная часть Московского железнодорожного узла (в старых границах Москвы до 1 июля 2012) Московский железнодорожный узел единый железнодорожный комплекс, сложившийся и функционирующий в масштабах Московского региона. Сформир … Википедия

РАСШИВАНИЕ — Расшатывание (расшивка) узких мест. Публ. Ликвидация недостатков в слабых звеньях производственного процесса, ведения хозяйства и т. п.; устранение слабых сторон чего л. НСЗ 70; НРЛ 81; Мокиенко 2003, 95 … Большой словарь русских поговорок

малярные работы — Рис. 1. Инструменты и приспособления для малярных работ. Рис. 1. Инструменты и приспособления для малярных работ: 1 маховая кисть; 2 кисть флейц; 3 кисть макловица; 4 кисть ручник; 5 филёночная кисть; 6 кисть торцовка; 7 стальные щётки; 8 валик;… … Энциклопедия «Жилище»

Расшатывание (расшивка) узких мест

Большой словарь русских поговорок. — М: Олма Медиа Групп . В. М. Мокиенко, Т. Г. Никитина . 2007 .

Смотреть что такое «Расшатывание (расшивка) узких мест» в других словарях:

РАСШИВАНИЕ — Расшатывание (расшивка) узких мест. Публ. Ликвидация недостатков в слабых звеньях производственного процесса, ведения хозяйства и т. п.; устранение слабых сторон чего л. НСЗ 70; НРЛ 81; Мокиенко 2003, 95 … Большой словарь русских поговорок

1. Производственная мощность, производственная программа и внутренние резервы предприятия.

Производственная мощность — это максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда. Экономическое обоснование производственной мощности — важнейший инструмент планирования промышленного производства. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции. При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд времени его работы при установленном режиме, уровень сопряженности парка, размер производственных площадей и т.п.

От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т. е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.

Производственная мощность рассчитывается по ведущим производственным цехам, участкам и оборудованию с учетом сложившейся кооперации и мероприятий по ликвидации «узких мест». К ведущему подразделению относятся подразделения, в которых выполняются основные технологические операции по изготовлению плановой продукции. [2, с.192]

Для наиболее полного использования производственной мощности предприятия, установленной по ведущим цехам, необходимо, чтобы мощности ведущих цехов предприятия полностью соответствовали пропускной способности других производственных цехов и вспомогательных цехов (служб, участков). Поэтому производственную мощность предприятия следует определять с учетом ликвидации «узких мест» в производстве с разработкой необходимых оргтехмероприятий. Под «узким местом» понимается несоответствие мощности отдельных цехов, участков, групп оборудования минимальной мощности соответствующего подразделения, участка или группы оборудования. Возникновение узкого места является следствием несопряженности между цехами, участками или группами оборудования. Ликвидация «узких мест» может производиться различным образом: в одних случаях для ликвидации «узкого места» необходимо провести модернизацию оборудования; в других — пересмотреть технологические процессы и нормы; в третьих — сократить номенклатуру работ за счет кооперированных поставок, а иногда путем увеличения сменности на данном участке работ.

Правильно рассчитанная производственная мощность промышленного предприятия, подкрепленная детально разработанным планом ликвидации «узких мест» с указанием эффективности их ликвидации и сроков устранения, дает перспективу роста производства продукции на действующем оборудовании. Она нацеливает службы предприятия на борьбу за максимальное использование резервов производственных мощностей.

Устранение узкого места осуществляется по плану организационно-технических мероприятий, который разрабатывается в двух направлениях, т. е. с учетом и без учета привлечения дополнительных капитальных вложений. Ко второму направлению относятся мероприятия по вводу неустановленного оборудования, увеличению сменности работы оборудования, привлечению дополнительной рабочей силы, расширению многостаночного обслуживания, сокращению внутрисменных простоев, перераспределению деталей на взаимозаменяемое оборудование с меньшим уровнем его использования. Расчет производственной мощности ведется также по всем производственным подразделениям промышленного предприятия начиная с низшего производственного звена к высшему, т. е. от станка к группе взаимозаменяемого оборудования, далее к участку, от участка к цеху основного производства, от цеха к предприятию в целом.

При определении производственной мощности не учитываются простои оборудования или недоиспользование производственных площадей, вызванное дефицитом рабочей силы и производственных запасов, отклонениями в организации производства и т.п. Производственная мощность — величина переменная. Она изменяется в течение отчетного периода и определяется, как правило, на начало и конец года. [4, с.387]

Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие: — количество и производительность оборудования; — качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа; — степень прогрессивности техники и технологии производства; — качество сырья, материалов, своевременность их поставок; — уровень специализации предприятия; — уровень организации производства и труда; — фонд времени работы оборудования.

Выбытие мощности происходит по следующим причинам: — износ оборудования; — уменьшение часов работы оборудования; — изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции; — окончание срока лизинга оборудования.

Другие публикации:  Арбитражный суд в туапсе

Для анализа производственной мощности используются показатели, которые характеризуют:

· изменение фондоотдачи как разницу между фондоотдачей проектной (ФОпр) и рассчитанной исходя из среднегодовой мощности (ФОпм). · изменение выпуска продукции на единицу установленного парка основного технологического оборудования, т.е. отношение товарной (валовой) продукции к среднегодовому количеству установленного оборудования по плану и фактически; · изменение уровня использования производственных мощностей как следствие улучшения использования производственных площадей на основе сопоставления плановой и фактической стоимости валовой (товарной) продукции, приходящейся на 1м 2 производственной площади. [1, с.19]

Для улучшения использования и дальнейшего наращивания производственных мощностей необходимо: · сократить внутрисменные и целосменные простои парка основного технологического оборудования; · повысить фондовооруженность путем внедрения новых, более прогрессивных оборудования и технологии; · модернизировать действующий парк основного технологического оборудования; · углубить специализацию и расширить кооперацию.

Объемом основных производственных фондов и степенью их использования определяется производственная мощность предприятия.

Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем вероятность таких изменений выше. Основными причинами изменений являются: — установка новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварийных; — износ оборудования; — ввод в действие новых мощностей; — изменение производительности оборудования в связи с интенси-фикацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья и т.п. — модернизация оборудования (замена узлов, блоков, транспортных элементов и т.п.); — изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов; — продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы; — специализация производства; — режим работы оборудования (циклический, непрерывный); — организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.

На величину производственной мощности оказывают влияние следующие факторы:

1. Технические факторы: количественный состав основных фондов и их структура; качественный состав основных фондов; степень механизации и автоматизации технологических процессов; качество исходного сырья.

2. Организационные факторы: степень специализации, концентрации, кооперирования производства; уровень организации производства, труда и управления.

3. Экономические факторы (формы оплаты труда и стимулирования работников).

4. Социальные факторы: квалификационный уровень работников, их профессионализм; общеобразовательный уровень подготовки. [5, с.189]

Производственные мощности можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого, определяют теоретическую, максимальную, экономическую, практическую мощность.

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.

Максимальная мощность — теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.

Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

Практическая мощность — наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает с экономической.

В отличие от проектной плановая производственная мощность действующих предприятий рассчитывается исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

Производственная мощность — величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода — входная мощность и на конец планового периода — выходная мощность. Последняя рассчитывается по формуле:

Мк = Мн + Мс + Mр + Мо + Мнз — Мв (1) где Мк — мощность на конец планового периода; Мн — производственная мощность на начало планового периода; Мс — ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей; Mр — прирост мощности вследствие реконструкции; Мо — увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий; Мнз — увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции; Мв — уменьшение мощности вследствие ее выбытия.

Для наиболее общей оценки использования производственной мощности применяют коэффициент использования (Кисп), определяемый по формуле:

Кисп = Офр,(2) где Оф — объем фактически произведенной продукции; Мр — расчетная производственная мощность.

В качестве общего показателя использования производственной мощности может выступать выпуск продукции в натуральном или денежном выражении на 1 тыс. руб. стоимости активной части основных фондов или на 1 тыс. руб. стоимости производственного оборудования, а также съем продукции с 1 м 2 производственной площади, занятой производственным оборудованием. Рациональное размещение оборудования, высвобождение площадей, занятых подсобными службами, увеличивает съем продукции с 1 м 2 производственной площади.

Оценка и анализ использования машин и оборудования осуществляется с помощью коэффициента экстенсивной нагрузки оборудования (Кэкс), т. е. использования его во времени, который определяется отношением фактического времени работы оборудования к плановому полезному фонду времени, или к режимному фонду времени, или к календарному фонду времени по формулам:

Кэкс 1=Вф/Фк(3) Кэкс 2=Вф/Фр(4) Кэкс 3=Вф/Фпл(5), где Вф — фактически отработанное время, ч; Фк — календарный фонд времени, ч; Фр — режимный фонд времени, ч.

В первом случае коэффициент экстенсивной нагрузки характеризует использование календарного фонда времени работы оборудования, во втором — режимного фонда времени; в третьем — планового полезного фонда времени.[3, с.166]

Важным показателем использования оборудования по времени является коэффициент сменности, который определяется двумя способами. По первому способу коэффициент сменности определяется отношением общего количества отработанных за сутки во всех сменах станко-часов к действительному расчетному фонду времени работы оборудования в одну смену. По второму способу определяется как отношение количества отработанных станко-смен к количеству установленного оборудования. Практика работы машин строительных предприятий показывает, что предельно допустимый коэффициент сменности работы оборудования при двусменном режиме составляет 1,7—1,9; при трехсменном — 2,5—2,7.

Наиболее точным способом расчета коэффициента сменности является первый, в основе которого лежит учет фактического времени работы оборудования во всех сменах (в часах). Таким образом, фактические простои оборудования в течение смены не учитываются. Второй способ расчета всегда дает завышенный коэффициент сменности в связи с тем, что в основу расчета положены станко-смены работы оборудования. Простой оборудования в течение смены не влияет на результат расчетов. Так, станок работал в течение смены 5 часов, но при расчете коэффициента сменности принимается, что он будто бы работал всю смену.

Для оценки экстенсивного использования оборудования применяют показатели, характеризующие степень вовлечения оборудования в производство. К ним относятся показатели, отражающие удельный вес установленного оборудования во всем наличном парке оборудования (У1): удельный вес фактически работающего оборудовании (У2) по отношению к наличному оборудованию; удельный вес фактически работающего оборудования во всем установленном оборудовании (У3) по следующие формулам:

У1= Ку/Кн (6) У2= Кф/Кн (7) У3=Кф/Ку (8), где Ку — количество установленного оборудования; Кн — количество наличного оборудования; Кф — количество фактически работающего оборудования. [3, с.168]

Показатели вовлечения наличного оборудования в производство широко используются при анализе фондоотдачи основных производственных фондов, когда необходимо выявить излишнее и малоиспользуемое оборудование, количество неустановленного оборудования, наметить пути лучшего использования машинного парка. Например, ускорение монтажа неустановленного оборудования, реализация ненужного оборудования, сокращение сроков ремонта оборудования. Все это является значительным резервом роста фондоотдачи.

Коэффициент интенсивной нагрузки (Кинт) машин, оборудования, т. е. использования их по мощности, определяется отношением фактической производительности оборудования в единицу времени к его мощности за эту же единицу времени.

Показатель интенсивной нагрузка оборудования характеризует качество его изготовления, уровень организации труда на рабочем месте, которые позволяют использовать оборудование на полную мощность в течение длительного времени. Чем выше надежность оборудования, тем ближе коэффициент интенсивной нагрузки к единице. При анализе результатов хозяйственной деятельности коэффициент интенсивной нагрузки выступает как важнейший показатель эффективности использования оборудования в единицу времени.

Обобщающим показателем, в котором отражается использование машин и оборудования по времени и по мощности, является коэффициент интегральной нагрузки, Кинтег, определяемый как произведение коэффициентов интенсивной и экстенсивной нагрузок по формуле:

Борьба за лучшее использование производственной мощности актуальна для любого предприятия. Это объясняется рядом причин. Во-первых, на долю рабочих машин и оборудования на промышленных предприятиях приходится свыше трети основных фондов, поэтому эффективность производства во многом зависит от уровня использования производственной мощности. Во-вторых, чем выше уровень техники, тем важнее необходимость ее более полного использования. В-третьих, в условиях действия налога на имущество предприятия материально заинтересованы в улучшении использования производственной мощности. [4, с.396]