Требования к железобетонным изделиям

15.02.2018 Выкл. Автор admin

Практически в каждом строительстве могут использоваться железобетонные изделия (ЖБИ). В процессе возведения зданий применяются железобетонные фундаментные блоки, лестничные марши и ступени, сваи, а также плиты перекрытия. При строительстве дорог, автомагистралей и аэродромов применяются дорожные плиты. При сооружении колодцев – железобетонные кольца, крышки и днища. Кроме того, существует множество других специальных изделий из железобетона — например, заборы ЖБИ.

Все эти конструкции из железобетона на сегодняшний день являются незаменимым материалом в строительстве. И технические требования к ЖБИ должны обеспечивать их качество, надежность и долговечность, так это непосредственно влияет на безопасность людей и срок службы возводимых строений. Поэтому нужно знать, как отличить качественные ЖБИ от некачественных, и внимательно выбирать фирму-поставщика железобетонных изделий.

Существуют технические требования к железобетонным изделиям, к которым относятся:

  1. Точность размеров и форм. Оптимальная конструкция соединений и узлов. Точное местонахождение закладных элементов.
  2. Вес и размеры сборных железобетонных изделий должны соответствовать эксплуатационным характеристикам транспортных и грузоподъемных средств.
  3. Габариты железобетонных конструкций должны укладываться в пределы допусков и отклонений согласно ГОСТ 130-15.4—84.
  4. Оси закладных элементов для балок, ферм и колонн не должны смещаться на величину, превышающую 5 мм. Для других железобетонных конструкций эта величина составляет 10 мм.
  5. Размеры закладных элементов должны соответствовать проектным значениям. При этом погрешность не должна превышать ±5 мм.
  6. Закладные детали должны располагаться заподлицо с поверхностью железобетонных изделий или выше на величину, не превышающую 3 мм.
  7. Производство ЖБИ должно включать в себя качественную обработку изделий, без необходимости в дальнейшей дополнительной отделке.

Поставки ЖБИ на строительные объекты

Комбинат ЖБИ № 2 занимается поставками железобетонных конструкций на различные строительные объекты. Предприятие работает круглосуточно и предлагает купить любые партии ЖБИ с доставкой в любую точку Москвы и Московской области. Трубы, колодезные кольца, элементы ограждений, плиты укрепления откосов — всё это и многое другое можно приобрести в Комбинате ЖБИ № 2. Обратитесь в нашу компанию — и вас приятно порадуют высокое качество железобетонных конструкций и доступные цены!

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

А. КЛАССИФИКАЦИЯ И НОМЕНКЛАТУРА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Сборные железобетонные изделия — относительно новый вид конструктивных элементов зданий и сооружений. Начало практического применения их относят к концу прошлого столетия. В конце двадцатых и в начале тридцатых годов текущего столетия появляются первые здания, в основной своей части выполненные из сборных железобетонных изделий. Однако широкому и всестороннему применению сборного железобетона в то время препятствовал низкий уровень механизации строительства, отсутствие мощных монтажных кранов и оборудования для производства железобетонных изделий. Исключительно большую роль в организации массового выпуска сборных железобетонных изделий сыграло Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 19 августа 1954 г. «О развитии производства сборных железобетонных конструкций и деталей для строительства». За прошедшие после этого постановления годы в нашей стране создана самая крупная в мире индустриальная промышленность сборного железобетона. Если в 1954 г. было выпущено около 2 млн. м& сборных железобетонных изделий, то в 1970 г. общий выпуск сборного железобетона составил около 84 млн. м3. Наряду с увеличением выпуска, расширяется номенклатура железобетонных изделий, увеличиваются их размеры. Накоплен некоторый опыт строительства зданий из объемных элементов.

Основными факторами, обеспечивающими столь быстрый подъем производства сборного железобетона в Советском Союзе, являются следующие:

применение крупноразмерных железобетонных элементов позволяет основную часть работ по сооружению зданий перенести со строительной площадки на завод с высокоорганизованным технологическим процессом производства изделий, что, в конечном итоге, дает определенный технико-экономический эффект;

универсальность свойств железобетонных изделий. Путем определенных технологических приемов изготовления и выбора материалов железобетонные изделия могут быть получены с различными механическими и физическими свойствами — высокопрочные, водонепроницаемые, жаростойкие, с низкой теплопроводностью и т. д.;

возможность в ряде конструкций в 2—4 раза сократить расход стали в строительстве. Это важнейшее преимущество железобетона имеет огромное народнохозяйственное значение.

Наряду с достоинствами железобетонные конструкции обладают и недостатками — они имеют значительный вес. Это в первую очередь относится к крупноразмерным элементам покрытий больших пролетов (фермы пролетом 24 л и более, кастилы длиной более 6 м и др.)- Высокой все еще остается себестоимость изделий на заводах сборного железобетона, а также значительны транспортные расходы. Все это снижает общую технико-экономическую эффективность строительства из сборных железобетонных изделий.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЖЕЛЕЗОБЕТОНЕ

Железобетон представляет собой строительный материал, в котором выгодно сочетается совместная работа бетона и стали.

Идея сочетания в железобетоне этих двух крайне отличающихся механическими свойствами материалов базируются на следующем. Бетон, как и всякий каменный материал, хорошо сопротивляется сжимающим нагрузкам, но слабо противодействует растягивающим напряжениям: прочность бетона при растяжении примерно в 10—15 раз меньше прочности при сжатии. В результате этого бетон невыгодно использовать для изготовления конструкций, в которых возникают растягивающие напряжения. Сталь же, обладая очень высоким пределом прочности при растяжении, способна воспринимать растягивающие напряжения, возникающие в железобетонном элементе. Наиболее выгодно применять железобетон для строительных элементов, подверженных изгибу. При работе таких элементов возникают два противоположных напряжения—-растягивающие и сжимающие. При этом сталь воспринимает перЕые, а бетон — вторые напряжения и железобетонный элемент в целом успешно противостоит изгибающим нагрузкам. Таким образом, сочетается работа бетона и стали в одном материале — железобетоне.

Возможность совместной работы в железобетоне двух резко различных по своим свойствам материалов определяется следующими важнейшими факторами:

бетон прочно сцепляется со стальной арматурой, вследствие чего при возникновении напряжений в железобетонной конструкции оба материала работают совместно;

сталь и бетон обладают почти одинаковым коэффициентом температурного расширения, что обеспечивает полную монолитность железобетона:

бетон не только не оказывает разрушающего влияния на заключенную в нем сталь, но предохраняет ее от коррозии.

В зависимости от способа армирования и состояния арматуры- различают железобетонные изделия с обычным армированием и с предварительно напряженной арматурой.

К обыкновенно армированным железобетонным изделиям относятся такие, усиление прочности которых достигается путем укладки стальных стержней, сеток или каркасов при изготовлении изделий. Однако такой способ армирования не предохраняет полностью изделия, работающие на изгиб, от образования трещин в бетоне в растянутой зоне,1 так как бетон обладает незначительной растяжимостью (1—2 мм на 1 пог. м), тогда как сталь при таких же нагрузках растягивается в 5—6 раз больше бетона. Появление трещин отрицательно влияет на работу железобетонного элемента: увеличиваются прогибы, в трещины проникают влага и газы, что создает опасность коррозии стальной арматуры.

Избежать образования трещин в железобетонной конструкции можно предварительным сжатием бетона в местах, подверженных растяжению. В таком бетоне трещины появляются только в том случае, если растягивающие напряжения превзойдут напряжения предварительного сжатия. Сжатие бетона достигается предварительным напряжением (растяжением) арматуры. По способу изготовления различают два вида предварительно напряженных конструкций: первый — предварительное напряжение арматуры производится до затвердения бетона, второй— после приобретения бетоном определенной прочности.

Если напрягать арматуру до бетонирования, то уложенная в форму арматура с одного конца закрепляется к упору, а с другого натягивается специальным приспособлением. После заполнения формы бетонной смесью и затвердения бетона арматура освобождается от натяжения. Стремясь прийти в первоначальное ненапряженное состояние, она сокращается и увлекает за собой окружающий ее бетон, обжимая железобетонный элемент в целом. Если же арматуру напрягают после отвердения бетона, то ее располагают в специально оставленном в бетоне канале. После затвердения бетона арматуру натягивают и закрепляют на концах конструкций анкерными устройствами, затем заполняют канал бетоном, который после затвердения сцепляется с арматурой.

Предварительное напряжение арматуры не только предупреждает появление трещин в растянутом бетоне, но и позволяет снизить вес железобетонных конструкций, увеличить их жесткость, повысить долговечность и сократить расход арматуры. Поэтому дальнейшее развитие строительной техники направлено на значительное увеличение выпуска предварительно напряженных железобетонных конструкций.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

В основу классификации сборных железобетонных изделий положены следующие отличительные признаки: вид армирования, объемный вес и вид бетона, внутреннее строение и назначение.

По виду армирования железобетонные изделия подразделяются на предварительно напряженные и с обычным армированием, т. е. без предварительного напряжения.

По объемному весу применяемых бетонов различают изделия, изготовленные: из особотяжелых бетонов объемным весом более 2500 кг/м3; из тяжелых бетонов объемным весом от 1800 до 2500 кг/м3; из легких бетонов объемным весом от 500 до 1800 кг/м3; из особолегких (теплоизоляционных) бетонов объемным весом менее 500 кг/м3.

По виду бетонов и применяемых в бетоне вяжущих получают изделия: из цементных бетонов — тяжелых на обычных плотных заполни-тйлях, из особотяжелых бетонов и легких бетонов на пористых заполнителях; из силикатных бетонов — плотных (тяжелых) или легких на пористых заполнителях на основе извести или смешанном вяжущем; из ячеистых бетонов — на цементе, извести или смешанном вяжущем; из специальных бетонов—жаростойких, химически стойких, декоративных, гидратных.

Другие публикации:  В течении какого срока подают на наследство

По внутреннему строению изделия могут быть сплошными и пустотелыми, изготовленными из бетона одного вида — однослойные или двухслойные и многослойные, изготовленными из бетона разных видов или с применением различных материалов, например теплоизоляционных.

Железобетонные изделия одного вида могут различаться также типоразмерами, например стеновой блок угловой, стеновой блок подоконный. Изделия одного типоразмера могут подразделяться по маркам. В основу этого деления положено различное армирование, наличие монтажных отверстий или различие в закладных деталях.

В зависимости от назначения разнообразные сборные железобетонные изделия подразделяют на четыре основные группы изделий: для жилых и общественных зданий, для промышленных зданий, для сооружений и общего назначения.

Железобетонные изделия должны отвечать требованиям действующих государственных стандартов, а изделия, на которые отсутствуют стандарты, — требованиям рабочих чертежей и технических условий на них. Изделия массового производства делают типовыми и унифицированными, что обеспечивает возможность применения их при строительстве зданий и сооружений различного назначения.

Составные или комплексные изделия должны поставляться потребителю, как правило, в законченном, собранном и полностью укомплектованном деталями виде, а изделия с проемами, заполняемыми столярными изделиями, — со вставленными оконными или дверными блоками, проолифленными или загрунтованными. На лицевых поверхностях изделий не допускаются трещины, раковины, околы, пятна, наплывы или обнажения арматуры. Изделия должны иметь максимальную степень заводской готовности, а качество их поверхности должно быть таким, чтобы на месте строительства не требовалось дополнительной отделки (если такая отделка не предусмотрена проектом).

3. НОМЕНКЛАТУРА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изделия для жилых и гражданских зданий

Изделия для фундаментов и подземных частей зданий. В качестве изделий этого назначения применяют фундаментные плиты и блоки, сваи и панели, а также элементы проходных и непроходных каналов в пределах здания, железобетонные и бетонные изделия для сборных конструкций фундаментов и частей здания ниже уровня пола первого этажа. Эти изделия изготовляют из тяжелого бетона марки не менее. 150, а для свай и фундаментных балок — не менее 200.

Рнс. 66. Элементы фундамента 1 — плиты; 2 — блоки

Фундаментные плиты (рис. 66) представляют собой массивные железобетонные элементы, армированные стальной сеткой. Плиты изготовляют шириной от 120 до 320, длиной 80, 100 и 120 и высотой 40—50 см.

Фундаментные блоки (рис. 66) изготовляют обычно прямоугольной формы, длиной до 3 м, толщиной 40—60 и высотой 60 см. На торцовых сторонах блоков делают пазы для лучшего заполнения раствором или бетоном вертикального шва между ними при монтаже фундаментов. Блоки армируют только для удобства монтажа. Вес элементов сборных фундаментов до 3 т. Фундаментные блоки применяют при кладке стен фундаментов и подвальных помещений, поэтому их называют также блоками стен подвалов. Использование сборных фундаментов из железобетона взамен бутовой кладки позволяет не только широко механизировать процесс монтажа, но исключать трудности строительства в зимних условиях и снижать стоимость строительства на 10—15%.

Изделия для конструкций каркасов зданий. К ним относят колонны одноэтажных и многоэтажных зданий, балки покрытий, подстропильные балки и фермы, ригели и прогоны. Изготовляются они из армированного тяжелого бетона марки не ниже 200. Фермы покрытий, подстропильные фермы, двухветвенные колонны и подкрановые балки делают из бетона марки не ниже 300.

Стеновые панели и блоки. Различают,стеновые панели: наружных стен неотапливаемых зданий, изготовляемые из тяжелых и легких бетонов, а также крупнопористого бетона;

наружных стен отапливаемых здании; их делают слоистыми из тяжелого бетона с теплоизоляционным слоем и однослойными из ячеистого бетона, легкого бетона на пористых заполнителях и крупнопористого бетона;

внутренних стен, изготовляемые из тяжелого или легкого бетона на пористых заполнителях, а также из ячеистого бетона;

перегородок (армированные и неармированные), для которых пригоден бетон всех видов. В качестве межкомнатных и ненесущих перегородок широко применяются гипсовые прокатные перегородки на всю ширину и высоту комнаты.

Тяжелый бетон для панелей наружных стен должен иметь марку не ниже 200, а для внутренних — не ниже 150. Легкие бетоны на пористых заполнителях, ячеистые и крупнопористые бетоны используют марки не ниже 50. Марка бетона неармированных перегородок в сплошных плитах не менее 50 и в пустотелых — не менее 75.

Панели наружных стен из тяжелого бетона изготовляют с утеплителем (рис. 67) и сплошными. Первые имеют железобетонную оболочку 1, которая заполняется теплоизоляционным бетоном 2 (газо- или пенобетоном); фасадную сторону панелей 3 облицовывают обычно керамическими плитками. В качестве облицовки используют также стеклянные или пластмассовые плитки, поверхность покрывают фактурным слоем из декоративного бетона, окрашивают атмосферостойкими красками и т. д. Облицовочный слой должен быть прочно связан с бетоном и не иметь выколов, трещин, пятен и других дефектов на поверхности. Внутренние поверхности панелей и перегородок полностью подготавливают под окраску или наклейку обоев. Шероховатость поверхности не превышает 0,6—1,2 мм. Известны и другие виды панелей этого типа, например панели, состоящие из двух железобетонных оболочек с уложенным между ними слоем высококачественного утеплителя — шлаковой ваты, ячеистых бетонов, пенокералита и др.

Панели однослойные готовят из железобетона на легком заполнителе (шлаке, керамзите) или из ячеистых железобетонов и покрывают с наружной стороны декоративным слоем из раствора на цветном портландцементе. Широко используются для облицовки панелей керамические плитки. Толщина несущих панелей наружных стен в зависимости от вида бетона и климатических условий составляет от 16 до 40 см, площадь панели по фасаду достигает 12 м2. Большинство панелей имеют в середине проемы, заполняемые на заводе оконными или балконными дверными блоками. Вес панелей достигает 5 г.

В технико-экономическом отношении наиболее высокими достоинствами обладают вибропрокатные крупноразмерные керамзитобетон-ные стековые панели.

Стеновые блоки (рис. 68) изготовляют из легкого бетона. Объемный вес бетона блоков ке должен превышать 1600 кг/м3. По пределу прочности при сжатии блоки выпускают четырех марок — от 50 до 200. По своему строению блоки могут быть пустотелыми и сплошными, одно-, двух- или трехслойными. Снаружи блоки имеют декоративный слой, а с внутренней стороны покрываются слоем штукатурного раствора. По своему назначению блоки выпускаются для наружных и внутренних стен. Блоки наружных стен подразделяются по конструктивным элементам стены на простеночные, угловые, подоконные, пере-мычечные, карнизные, цокольные.

Элементы междуэтажных перекрытий. К элементам перекрытий относятся панели и настилы перекрытий, панели полов и потолка при раздельных перекрытиях. Панели и плиты перекрытий по конструкции могут быть плоские, сплошные, ребристые и пустотелые. Составные перекрытия состоят из панелей перекрытий, совмещенных с панелями пола или потолка с необходимыми звукоизоляционными, теплоизоляционными и другими прослойками.

Настилы. Устройство перекрытий раньше проходило в два этапа: сначала укладывались балки, а затем по ним настилались плиты. В результате стремления объединить эти операции, упростив и ускорив сооружение перекрытий, появились настилы. В настоящее время их выпускают с круглыми и овальными пустотами (рис. 69). Пустоты снижают вес настилов и уменьшают расход бетона. Длина настилов рассчитана на пролет в свету до 6 м, толщина их составляет 200—220 мм, ширина изменяется от 0,8 до 1,5 м. Настилы изготовляют из бетона марки не шике 200 с обыкновенным или предварительно напряженным армированием.

Панели перекрытий. Конструкция панелей перекрытий сходна с конструкцией настилов: они также имеют прямоугольную форму и выпускаются с круглыми и овальными пустотами, плоскими и ребристыми. Панели подразделяются на панели перекрытий «на комнату», панели потолков и полов при раздельных перекрытиях; в последнем случае между панелями укладывают слой звукоизоляционного материала. Армирование и марка бетона панелей те же, что и для настилов.

Перекрытия являются наиболее дорогостоящей конструктивной частью здания, и их сметная стоимость достигает 20% общей стоимости жилого дома. Внедрение прогрессивных типов железобетонных перекрытий из длинномерных настилов и панелей позволяет не только сократить сроки строительства, но и снизить стоимость их несущих конструкций.

Панели и плиты перекрытий выпускают ребристыми, плоскими и пустотелыми. В ребристых плитах выгоднее используется совместная работа арматуры и бетона, что приводит к экономии материала и снижает вес изделия.

Панели и плиты покрытий изготовляют однослойными из тяжелого и легкого бетонов на пористых заполнителях; слоистыми с несущей конструкцией из тяжелого бетона и теплоизоляционными слоем из ячеистого бетона или другого утеплителя; комбинированными с ребрами из тяжелого бетона и плитой из ячеистого или легкого бетона. Марка тяжелого бетона панелей и плит должна быть не менее 200, легкого на пористых заполнителях-—не менее 150 и ячеистого — не менее 50.

Другие публикации:  Как оформить шапку клана

Панели совмещенных покрытий должны удовлетворять требованиям тепло-, гидро- и паропзоляцин.

Элементы сборных лестниц. Изделиями этого назначения являются лестничные марши и площадки (рис. 70), ступени и проступи.

Лестничные марши изготовляются в формах, которые позволяют получать изделия заданного ступенчатого профиля. Проступи ступеней марша отделывают цементным раствором с мраморной крошкой или другой фактурой. Длина маршей может быть до 3,6, ширина до 1,8 м.

Лестничные площадки готовят в виде прямоугольной плиты из бетона марки 200, армированной стальной сеткой и облицованной мозаичными керамическими плитками или декоративным раствором. Облицовочный слой должен обладать высокой износостойкостью. Аналогичны по конструкции лестничным площадкам балконные плиты. Элементы сборных лестниц и балконные плиты изготовляют в основном из тяжелого бетона марки не ниже 200.

Объемные элементы. Стремление максимально снизить трудовые затраты и ускорить строительство вызвало появление новых конструктивных решений зданий — из объемных элементов. В настоящее время уже имеется опыт строительства жилых зданий из целых квартирных блоков, которые полностью делают на заводе, со всеми санитарно-тех-ническиыи и электротехническими устройствами, оснащают встроенной мебелью и кухонным оборудованием (рис. 71). Такие объемные блоки или» собираются на заводе из отдельных плоских элементов, либо изготовляются монолитными в специальных объемных формах. Монолитные блоки предпочтительны, так как они отличаются большей жесткостью и меньшей трудоемкостью изготовления.

В зависимости от планировки блоки квартиры делятся на три типа: две жилые комнаты; жилая комната, кухня и санитарный узел; лестничная клетка, кухня и санитарный узел. Такая номенклатура блоков позволяет при различных их сочетаниях получать квартиры в одну, две и три комнаты. Монтаж домов из объемных элементов является новой, более высокой ступенью индустриального строительства.

Изделия санитарно-технические. В сборном домостроении санитар-но-технические устройства (сети водопровода, канализации, отопления, мусоропровода и вентиляционные каналы) также выполняются из сборных элементов заводского изготовления. Все разводки сетей — металлические трубы водопровода, отопления и канализации — в процессе изготовления замоноличиваются в теле панелей или специальных блоков. В готовом виде такие конструкции доставляют на строительную площадку, где, соединяя стыки, их монтируют в общую систему.

Отопительные панели представляют собой прямоугольную бетонную плиту толщиной 60 мм, в которую заложены металлические или стеклянные трубы, присоединяемые к системе отопления. Кроме отопительных панелей в последнее время выпускают панели междуэтажных перекрытий с заложенными в них отопительными трубами.

Санитарно-технические блоки — это сборные железобетонные стеновые элементы с вмонтированными в них трубами и соединительными деталями для водопроводной, канализационной и газопроводной систем. Различают блоки вертикальные и горизонтальные.

Блоки вентиляционные и мусоропроводов. В качестве элементов вытяжной вентиляции в зданиях применяют бетонные вентиляционные блоки, представляющие собой прямоугольные бетонные плиты с круглыми или квадратными отверстиями. Высоту вентиляционного блока назначают в зависимости от высоты помещения, где он будет установлен, ширина блока зависит от числа каналов в нем. В верхней части плоскости блока, выходящей в помещение, устраивают квадратное отверстие, предназначенное для отбора воздуха и соединяемое с одним из вертикальных каналов. Вентиляционные блоки устанавливают в гнездах, специально для этой цели оставляемых в стене здания.

Блок мусоропровода по внешнему виду представляет собой железобетонный вертикальный элемент с круглым внутренним отверстием диаметром от 350 до 500 мм. Оно облицовывается асбестовой оболочкой для предохранения бетона от биологической коррозии и разрушения при падении мусора. Блоки мусоропровода изготовляют на высоту 1 или 2 этажей. На высоте 0,8—1 м от низа пола устанавливается отверстие для сброса мусора. Блоки мусоропровода монтируют в стенах лестничной клетки.

Санитарнс-технические кабины. Существенным достижением строительной техники является применение объемных элементов кабин санитарных узлов (рис. 72). Такое конструктивное решение оборудования жилых зданий санитарно-техническими устройствами вызвано значительными трудовыми затратами на установку санитарно-технических деталей даже при использовании блоков. Санитарно-технические кабины оборудуются ванной, смесителем горячей и холодной воды с душем на гибком шланге, фаянсовым умывальником, унитазом с низкорасположенным бачком, полочкой для мыла, крючками для одежды, регистром для сушки полотенца и зеркалом.

Кабины выпускают двух видов, различающихся конструкцией оболочки: из металлического каркаса с облицовкой асбестоцементными листами и в виде монолитной железобетонной объемной скорлупы, изготовленной в специальных формах. Пол кабины облицовывают керамическими плитками или настилают линолеумом или релином, уложенным по двум слоям асбестоцементных листов с гидроизоляцией на мастике. На строительную площадку кабины доставляют в совершенно законченном виде, устанавливают в проектное положение и присоединяют (стыкованием) к общей системе отопления, вентиляции, канализации, горячего водоснабжения и электроснабжения. •

Архитектурные детали и ограды. Сборные железобетонные изделия довольно широко применяют для изготовления архитектурных элементов и оград. Используют бетоны повышенной прочности (не ниже 300— 400) и морозостойкости. Изделия для элементов оград делают с предварительным напряжением арматуры. Из бетона можно получать бетонные элементы оград и другие изделия самого разнообразного профиля и рельефного рисунка. Это позволяет изготовлять различные декоративные детали и изделия — от плоских облицовочных плит до деталей сложных профилей: карнизов, барельефов, пилястр, капителей колонн, розеток и др. Делают их из обыкновенного или декоративного бетона на цветном цементе с использованием цветных заполнителей. Для предупреждения быстрого загрязнения пылью поверхность не должна иметь шероховатостей. Архитектурные детали для наружной облицовки должны обладать высокой морозостойкостью (Мрз не мецее 25) и атмосферостойкостью.

Изделия для промышленных зданий

Для промышленных зданий применяют изделия из бетона и железобетона, аналогичные по своей номенклатуре перечисленным выше. Отличными являются фермы и балки больших пролетов, колонны, арки и подкрановые балки. О

Элементы фундаментов и подземных частей зданий промышленного назначения по номенклатуре и принципиальным конструктивным решениям такие же, как аналогичные элементы для жилых и общественных зданий. Сборные ленточные фундаменты сооружаются из фундаментных плит и блоков, для свайных фундаментов используют железо* бетонные сваи, соединяемые фундаментными балками и образующие ленту фундамента.

Панели и блоки наружных стен промышленных зданий тоже аналогичны этим деталям жилых зданий, однако они имеют более строгую архитектурную отделку. Элементы перекрытий те же, что и для жилищного строительства —настилы и панели, а также ребристые плиты, используемые для перекрытий, а в отдельных случаях и для покрытий зданий. Все шире начинают применяться для покрыт-ий зданий больших пролетов оболочки. Для покрытия промышленных зданий используют железобетонные и армопенобетонные плиты. Крупнопанельные железобетонные плиты являются одновременно несущими и ограждающими элементами покрытий неотапливаемых и отапливаемых зданий. Плиты изготовляют размером 3X6 и 1,5×6 м из бетона марки 200 с обычной арматурой и напряженно-армированные; в последнем случае длина плит может достигать 12 м. Несущая способность плит от 350 до 800 кГ/м2, вес 1 м2 плиты 170 кг. Крупнопанельные армопенобетонные плиты (КАП) также являются одновременно несущими и теплоизоляционными элементами покрытий. Плиты состоят из армированной полки и ДВУХ продольных железобетонных ребер, которые жестко связаны специальными стальными стержнями. Размер плит 1,6×6 м., толщина полок от 100 до 160 мм, несущая способность плит до 800 кГ/м2, вес 1 м2 плиты 160—200 кг.

Изделия железобетонные и бетонные для строительства

Ни один вид современного строительства не обходится без применения изделий, изготовленных из армированного бетона. Их популярность постоянно растет. Продукция из бетона выпускается в необходимом конструктивном и архитектурном исполнении. При изготовлении применяется прочный бетон, отличающийся повышенной твердостью, обеспечивающий надежное сцепление со стальной арматурой. Долговечность конструкции из железобетона связана с повышенной плотностью состава, надежно защищающего силовой каркас от губительного воздействия коррозии.

Рассмотрим детально, каковы преимущества предлагаемой номенклатуры железобетонной продукции, какие нормативные акты регламентируют особенности изготовления, параметры, характеристики?

Эксплуатационные достоинства

Выпускаемые, согласно требованиям ГОСТ, современные железобетонные изделия по эксплуатационным характеристикам превосходят большинство материалов, применяемых в строительстве. Они отличаются:

  • повышенными прочностными характеристиками;
  • увеличенной сопротивляемостью;

Абсолютно необходимые при любом строительстве, бетонные блоки, кольца и другая продукция отличается высоким качеством

  • устойчивостью к агрессивным природным факторам;
  • надежностью;
  • долговечностью;
  • огнестойкостью;
  • устойчивостью к сейсмическим нагрузкам;
  • уменьшенными эксплуатационными расходами.

Железобетон не нуждается в специальном обслуживании, уходе. Комплекс этих положительных свойств важен при строительстве эстакад, мостов, промышленных объектов, спортивных, торговых комплексов, других ответственных сооружений.

Совокупность этих плюсов обеспечивается производителями ЖБИ, при условии неукоснительного соблюдения требований действующих стандартов.

Нормативная база

Государственные стандарты, сфера действия которых распространяется на железобетон, регулируют основные нормы, особенности производства, специфику приемки. Нормативные акты регламентируют:

  • Характеристики применяемого при изготовлении сырья.
  • Технологические особенности изготовления.

Сегодня бетон необходим практически для всех строительных работ

  • Габариты, допуски размеров.
  • Прочностные параметры.
  • Методику контроля качества.
  • Особенности маркировки.
  • Требования по хранению, доставке.

На каждый из видов железобетонной продукции распространяются положения конкретного нормативного документа, который оговаривает комплекс обязательных требований, касающихся определенного типоразмера. Товар, выпускаемый и поставляемый согласно рекомендациям нормативных документов, является стандартизованным, соответствующим по безопасности, показателям надежности.

Другие публикации:  Договор купли-продажи легкового автомобиля между физическими лицами бланк

Номенклатура и область применения

Типоразмеры и область, где применяются железобетонные изделия, различны:

  • плиты перекрытия, применяемые при строительстве зданий;
  • колонны, используемые для каркасов высотных построек;
  • сваи для фундаментов сооружений;
  • ригели, используемые, как опоры в каркасах зданий;
  • марши, площадки для лестниц;

Бетонная декоративная плитка в окружении газонной травы вполне может стать изюминкой дачного участка или придомовой территории

  • фундаментные железобетонные блоки для обустройства оснований, стен подвалов;
  • дорожные плиты из тяжёлых марок бетона для сборных покрытий, временных путей сообщения;
  • фермы для обустройства кровли;
  • перемычки для перекрытия проемов;
  • прочие бетонные и железобетонные виды изделий для бытового, хозяйственного назначения.

Несмотря на множество отдельных нормативных документов, распространяющихся на различные виды железобетона, они попадают под действие положений межгосударственного стандарта 13015 – 2012.

Сведения, указанные в ГОСТ, используют организации-изготовители, а также заказчики и проектировщики.

Сфера распространения и структура стандарта

Область действия государственного стандарта 13015, разработанного в 2012 г., распространяется на изделия из армированного и обычного бетона, применяемые в строительстве. Под положения попадают типы бетонов, указанных в государственном стандарте 25192.

В документе систематизированы следующие данные:

  • Технические требования.
  • Характеристики.
  • Особенности контроля.
  • Специфика маркировки.
  • Правила доставки.
  • Обеспечения сохранности.

Высокое качество бетона позволяет продукции не бояться воздействия окружающей среды

Регламентируемые характеристики

В зависимости от условий, где эксплуатируется продукция из бетона, документ регламентирует характеристики, подлежащие контролю, а также обязательному соблюдению в процессе производства и эксплуатации.

Для продукции из бетона, не имеющей узкого применения, ГОСТ устанавливает требования к:

  • особенностям конструкции;
  • габаритам и допускам;
  • значениям расчетных усилий;
  • типу декоративной отделки;
  • особенностям структуры, характерной для ячеистых композитов;
  • марке и классу прочности;
  • расположению и размерам арматуры;
  • величине защитного слоя;
  • особенностям сварки каркаса усиления.

Если эксплуатация осуществляется в особых условиях, связанных с интенсивным перемещением транспорта, агрессивной средой, воздействием повышенной и пониженной температуры, то дополнительно регламентируются:

  • Устойчивость к истиранию.
  • Стойкость к растрескиванию.

Решение о пригодности продукции к поставкам и (или) использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля, а также приемосдаточных и периодических испытаний

  • Водонепроницаемость.
  • Устойчивость к замерзанию.
  • Огнестойкость.
  • Теплопроводность.
  • Паропроницаемость.

В соответствующих нормативных документах рабочей документации предприятий-изготовителей указываются следующие параметры:

  • прочность;
  • устойчивость к возникновению трещин;
  • жесткость;
  • звукоизоляционные характеристики;
  • коэффициент теплопередачи;
  • характеристики антикоррозионных покрытий;
  • категория огнестойкости;
  • размеры арматуры.

В соответствии с требованиями стандарта, бетонные смеси для производства подготавливаются в соответствии с рекомендациями ГОСТ.

Бетоны изделий должны быть изготовлены с применением заполнителей и вяжущих, удовлетворяющих требованиям ГОСТ

Значения геометрических размеров, параметры допусков на железобетонные виды изделий, в соответствии с положениями нормативного документа, жестко регламентированы стандартом. Не допускаются отклонения размеров по габаритам, превышение параметров перпендикулярности, плоскостности, прямолинейности. Существует восемь категорий точности, определяемых в соответствии с контролируемыми параметрами для каждого вида продукции.

Внешний вид немаловажен. Этому параметру рассматриваемый документ уделяет особое внимание.

В зависимости от способа формирования бетонной поверхности в приложении регламентированы категории внешних плоскостей бетонной продукции. Их всего 7 – от А1 до А7. Например, поверхность, на которую будет наноситься декоративное покрытие, принадлежит к категории А3, а черновая поверхность, к которой не предъявляются специальные требования по чистоте – A6. Размеры раковин, наплывов, сколов указаны в зависимости от класса чистоты.

Для всех видов товара, произведенного из бетона, согласно ГОСТ, не допускаются трещины, за исключением железобетонных конструкций, находящихся под напряжением. Максимальный размер технологической трещины не должен превышать:

  • для продукции, произведенной из тяжёлых марок – 0,1 мм;
  • для ячеистой и легкой бетонной смеси – 0,2 мм.

Бетонные поверхности изделий конкретных видов должны соответствовать требованиям, установленным в стандарте или рабочей документации на эти изделия

Документ не допускает следующие виды дефектов:

  • Наплывы раствора на монтажных скобах, стальной арматуре, закладных элементах, страховочных проушинах.
  • Жировые пятна, ржавчину.
  • Обнажение силовой арматуры, выступающее за лицевую поверхность более чем на 1 сантиметр.

Состав бетонной смеси, эксплуатационные параметры, характеристики дифференцируется по ГОСТ для следующих типов бетонов:

  • тяжёлых и мелкофракционных;
  • ячеистых;
  • силикатных;
  • химически стойких;
  • жаропрочных;
  • легких.

Состав бетона определяет его прочностные характеристики, поэтому документ четко прописывает классы применяемого бетона, определяющие прочность, его морозостойкость, устойчивость к истиранию, способность воспринимать сжимающие нагрузки.

В бетоне изделий, поставляемых потребителю, трещины не допускаются

В зависимости от степени напряжения элементов усиления, армированные изделия должны обладать прочностью не ниже В15. Значение прочности определяется, согласно документу, расчетным путем. Оно учитывает:

  • Технологию изготовления.
  • Условия транспортировки.
  • Специфику монтажа.
  • Особенности хранения.

Все виды товара отправляются потребителю после того, как бетон достигнет регламентированной прочности.

Влажность бетонного массива, в зависимости от области применения, различна. Она составляет:

  • 13-15% – для легкого бетона, используемого при строительстве жилых помещений, производственных объектов;
  • 25% – для ячеистого композита;
  • 35% для составов, включающих золу, другие наполнители.

Документ регламентирует 4 класса устойчивости бетона к абразивному воздействию. Значения находятся в интервале от 0,7 до 1,9 г/см².

Требования к усилению

Прочностные характеристики бетонных изделий, их ресурс эксплуатации связаны с соответствием требованиям ГОСТ закладных элементов, арматуры, каркасов усиления.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона конкретных изделий следует устанавливать на основе расчета с учетом технологии их изготовления, условий их транспортирования, хранения и монтажа

Для внешней арматуры, такелажных скоб обязательно должно наноситься антикоррозионное защитное покрытие, вид и способы нанесения которого определяет поставщик.

Координаты расположения арматурных элементов, монтажных скоб, закладных деталей должны соответствовать требованиям стандартов, распространяющихся на конкретные виды железобетонных изделий.

Ответственным параметром является соблюдение размера защитного слоя, который представляет собой расстояние от поверхности арматуры до внешней плоскости.

Минимально допускаемая толщина защитного слоя составляет:

  • Для помещений закрытого типа со стандартной влажностью – 15 мм.
  • При эксплуатации с повышенной влажностью в закрытых помещениях – 20 мм.
  • При эксплуатации материала на открытом воздухе 25 мм.
  • Для фундаментных блоков, расположенных в грунтах 35 мм.

Значения допусков толщины защитного слоя изменяются в зависимости от геометрических размеров.

Исходя из особенностей армирования железобетонной конструкции, используется стальная арматура различных классов. Для пространственных каркасов и сварных сеток не ниже В500. Стандарт допускает использование гладкой арматуры класса А240, применяемой для поперечного усиления. С целью улучшения прочностных характеристик рекомендуется использовать упрочненную стальную арматуру классов А600-А1000.

Необходимо помнить, что для каждой отдельной детали будущего здания потребуется специальная марка стройматериала

Принимая решение о способе усиления, марке стали, необходимо учитывать температурный режим эксплуатации конструкции, способ ее нагружения.

Стандарт запрещает использование стали Ст3пс, если установка бетонных конструкций осуществляется при температуре окружающей среды ниже минус 40 градусов Цельсия.

Особенности приемки и испытаний

Железобетонные изделия, согласно стандарту, должны приниматься представителями предприятия, ответственными за технический контроль. Испытаниям подлежит партия одного типа, изготовленная из одного состава, выпущенная по общей технологии.

Результаты контроля и приемки должны документироваться на следующих стадиях:

  • в процессе входной проверки;
  • при выполнении каждой из операций;
  • после изготовления товара перед его отправкой для реализации.
  • Физические характеристики.
  • Механические показатели.
  • Свойства готовой продукции.

Изготовитель должен проверить качество выпускаемых им изделий и при их продаже (поставке) предоставить покупателю информацию о выполнении этой проверки

Для осуществления контроля параметров используется выборка группы продукции, взятая из общей партии. Товар, допущенный службой технического контроля к реализации, сопровождается сертификатом качества со штампом. В нем указывается:

  • название продукции;
  • предприятие-производитель;
  • марка бетона;
  • класс прочности;
  • номер партии;
  • дата изготовления;
  • обозначения нормативного документа, в соответствии с которым изделие произведено.

Требования к маркировке

Грамотно нанесенная маркировка позволяет потребителю четко идентифицировать железобетонные изделия. Стандарт обязывает наносить маркировку, которая содержит следующую информацию:

  • Обозначение товара.
  • Дату выпуска.
  • Товарный знак изготовителя.
  • Отметку о приемке службой технического контроля.
  • Вес (для продукции массой более 800 килограмм).

Стандарт требует маркировать координаты центра тяжести, обозначать точки строповки и верх.

Маркировка может производиться при формовке, а также с применением краски, нанесенной с помощью штампа или трафарета.

Правила хранения и доставки

От особенностей хранения, правильного складирования, аккуратности доставки зависит возможность их применения на строительной площадке. Рассматриваемый документ запрещает волоком передвигать изделия, осуществлять разгрузку со свободным падением, складировать без прокладок, перекатывать.

Высота штабелирования, размеры прокладок указаны в стандартах на каждый вид продукции.

Транспортироваться должна продукция, прочность которой достигла эксплуатационных характеристик. Главное при хранении и транспортировании – соблюдение техники безопасности.

Таковы главные моменты и основные положения действующего стандарта, содержащего комплекс требований к бетонным и железобетонным изделиям. Соблюдение его пунктов обязательно для предприятий-производителей железобетонных изделий. Выполнение положений ГОСТ гарантирует выпуск качественной продукции, ее безопасное применение при выполнении строительных мероприятий.

Originally posted 2016-12-02 13:53:17.